Akumulatoru tabulas sveces automatizācija: tirgus pārskats 2025. gadam – tirgus izaugsme, tehnoloģiju inovācijas un stratēģiskas atziņas nākamajiem 5 gadiem

• Izpilddirektora kopsavilkums un tirgus pārskats
• Galvenās tehnoloģiju tendences akumulatoru tabulu sveces automatizācijā
• Konkurences vide un vadošie spēlētāji
• Tirgus izaugsmes prognozes (2025–2030): CAGR, ieņēmumu un apjoma analīze
• Reģionālā tirgus analīze: iespējas un karstie punkti
• Izaicinājumi, riski un jaunās iespējas
• Nākotnes perspektīvas: stratēģiski ieteikumi un nozares ceļvedis
• Avoti un atsauces

Izpilddirektora kopsavilkums un tirgus pārskats

Akumulatoru tabulu sveces automatizācija attiecas uz mūsdienu mehānikas un robotikas izmantošanu, lai automatizētu tabulu – plānu metāla savienotāju – pievienošanas procesu akumulatoru šūnām, kas ir kritiska posma litija jonu akumulatoru montāžā. Šī tehnoloģija ir izšķiroša elektroautomobiļu (EV), patērētāju elektronikas un enerģijas uzglabāšanas sistēmu akumulatoru ražošanā, kur precizitāte, ātrums un uzticamība ir primāri.

Globālais tirgus akumulatoru tabulu sveces automatizācijai piedzīvo strauju izaugsmi, ko veicina elektroautomobiļu pieņemšana un atjaunojamo enerģijas uzglabāšanas risinājumu paplašināšanās. Saskaņā ar Bloomberg datiem, globālais EV pārdošanas apjoms 2025. gadā pārsniegs 16 miljonus vienību, salīdzinot ar 10,5 miljoniem 2022. gadā, kas palielina pieprasījumu pēc augstas caurlaidspējas automatizētām akumulatoru ražošanas risinājumiem. Automātizācija tabulu sveces procesā ne tikai palielina ražošanas kapacitāti, bet arī uzlabo metināšanas kvalitāti un konsekvenci, samazinot defektu risku, kas var apdraudēt akumulatoru drošību un efektivitāti.

Galvenie spēlētāji akumulatoru ražošanas iekārtu sektorā, piemēram, Panasonic, Tesla un Hitachi High-Tech, ievērojami iegulda automatizācijas tehnoloģijās, lai optimizētu ražošanas līnijas. Lāzera un ultraskaņas metināšanas sistēmu integrācija kopā ar mašīnu redzi un mākslīgo intelektu, kas vada kvalitātes kontroli, kļūst par standarta praksi starp vadošajiem ražotājiem. Saskaņā ar IDTechEx datiem globālais tirgus akumulatoru ražošanas iekārtām – iekļaujot tabulu sveces automatizāciju – tiek prognozēts, ka līdz 2025. gadam sasniegs 70 miljardus ASV dolāru, novērtējot vairāk nekā 20% gada vidējo izaugsmes tempu (CAGR) no 2020. gada.

• Āzijas un Klusā okeāna reģions saglabā dominējošo stāvokli, kur Ķīna, Dienvidkoreja un Japāna ir vadošās gan akumulatoru ražošanā, gan automatizācijas pieņemšanā.
• Eiropa un Ziemeļamerika strauji palielina iekšējo akumulatoru ražošanu, ko veicina valdības stimuli un EV piegādes ķēžu lokalizācija.
• Tehnoloģiju attīstība, piemēram, reāla laika procesu uzraudzība un paredzējošā apkope, papildus uzlabo automatizēto tabulu kaklošanas sistēmu efektivitāti un uzticamību.

Kopumā akumulatoru tabulu sveces automatizācija ir kritisks iespēju radītājs nākamās paaudzes akumulatoru ražošanā, atbalstot globālo pāreju uz elektrifikāciju un ilgtspējīgu enerģiju. Tirgus izskats 2025. gadam ir ļoti pozitīvs, balstoties uz spēcīgu galapatērētāju pieprasījumu, tehnoloģiju inovācijām un stratēģiskām investīcijām no nozares līderiem.

Galvenās tehnoloģiju tendences akumulatoru tabulu sveces automatizācijā

Akumulatoru tabulu sveces automatizācija piedzīvo strauju transformāciju, kamēr ražotāji cenšas apmierināt augstas veiktspējas akumulatoru pieprasījumu elektroautomobiļiem (EV), patērētāju elektronikai un enerģijas uzglabāšanas sistēmām. 2025. gadā vairākas galvenās tehnoloģiju tendences veido akumulatoru tabulu sveces automatizācijas ainavu, ko nosaka vajadzība pēc augstāka caurlaidības, uzlabotas metināšanas kvalitātes un lielākas elastības ražošanas līnijās.

• Lāzera metināšanas progresi: Mūsdienu lāzera metināšanas tehniku, piemēram, ultrafast šķiedru lāzeru un zilo diodu lāzeru, pieņemšana palielinās. Šīs tehnoloģijas piedāvā izcilu precizitāti, minimālas siltuma ietekmes zonas un spēju metināt atšķirīgas metālu kombinācijas – kritiski jaunajiem akumulatoru ķīmiju standartiem. Tādas kompānijas kā TRUMPF un Coherent vada šo risinājumu integrāciju automatizētajās sistēmās.
• AI vadīta procesa kontrole: Mākslīgais intelekts un mašīnmācīšanās tiek arvien biežāk iestrādāti metināšanas automatizācijas platformās. Reāla laika uzraudzība un adaptīvās kontroli algoritmi ļauj veikt paredzējošo apkopi, automātiskas parametru korekcijas un defektu detektēšanu, samazinot tukšgaitu un atkritumu apjomus. ABB un Siemens ir vadošie uzņēmumi mākslīgā intelekta kvalitātes nodrošināšanā akumulatoru ražošanā.
• Elastīga robotu integrācija: Pāreja uz modulārām un pārkonfigurējamām robotu šūnām ļauj ražotājiem ātri pielāgoties jauniem akumulatoru formātiem un tabulu dizainiem. Sadarbības roboti (coboti) tiek izmantoti uzdevumiem, kuriem nepieciešama veiklība un drošība, uzlabojot gan produktivitāti, gan darbinieku ergonomiku. KUKA un FANUC ir ievērojami šo elastīgo automatizācijas risinājumu sniedzēji.
• Iekšējā kvalitātes pārbaude: Nedestruktīvās pārbaudes (NDT) metodes, piemēram, mašīnu redze un ultraskaņas pārbaude, tagad ir tieši integrētas metināšanas līnijās. Tas nodrošina 100% metināšanas kvalitātes pārbaudi reālā laikā, nodrošinot atbilstību stingriem automobiļu un patērētāju elektronikas standartiem. KEYENCE un ZEISS attīsta iekšējās pārbaudes tehnoloģijas akumulatoru tabulu sveces procesā.
• Datu savienojamība un rūpniecība 4.0: Akumulatoru tabulu sveces automatizācija arvien biežāk tiek savienota ar ražotnes ražošanas izpildes sistēmām (MES) un mākoņa platformām, ļaujot datu vadītai optimizācijai un izsekojamībai. Šī savienojamība atbalsta nepārtrauktu uzlabošanu un regulatīvu atbilstību, kā to uzsvērusi Rockwell Automation un Schneider Electric.

Šīs tendences kopumā ļauj akumulatoru ražotājiem sasniegt augstākus ražošanas rādītājus, zemākas izmaksas un ātrākas inovāciju ciklus, padarot automatizēto tabulu sveces procesu par stūrakmeni mainīgajā akumulatoru piegādes ķēdē 2025. gadā.

Konkurences vide un vadošie spēlētāji

2025. gadā konkurences vide akumulatoru tabulu sveces automatizācijas jomā ir raksturojama ar straujām tehnoloģiju izmaiņām, palielinātām investīcijām un augošu skaitu specializētu spēlētāju. Pieprasījums pēc litija jonu akumulatoriem pieaug, ko veicina elektroautomobiļi, enerģijas uzglabāšanas sistēmas un patērētāju elektronika, ražotāji prioritizē automatizāciju, lai paaugstinātu ražošanas efektivitāti, konsekvenci un kvalitāti. Tas ir radījis dinamisku tirgu, kur nostiprinājušies rūpnieciskās automatizācijas uzņēmumi un inovatīvi jaunuzņēmumi sacenšas par progresīvu metināšanas risinājumu piedāvājumu akumulatoru ražošanai.

Galvenie spēlētāji akumulatoru tabulu sveces automatizācijas sektorā ir Panasonic Corporation, Amada Co., Ltd., Fronius International GmbH un Dukane Corporation. Šīs kompānijas piedāvā plašu automatizēto metināšanas sistēmu klāstu, tostarp ultraskaņas, lāzera un pretestības metināšanas tehnoloģijas, katra piemērota dažādām akumulatoru ķīmijām un ražošanas apjomiem. Piemēram, Panasonic ir paplašinājusi savu portfeli ar augsta ātruma lāzera metināšanas sistēmām, kas paredzētas EV akumulatoru līnijām, kamēr Fronius koncentrējas uz precizitātes pretestības metināšanas risinājumiem cilindriskām un prizmatiska šūnām.

Papildus šiem globālajiem līderiem, reģionālie spēlētāji, piemēram, Shenzhen JPT Opto-electronics Co., Ltd. un Han’s Laser Technology Industry Group Co., Ltd., ir guvuši ievērojamus panākumus, it īpaši Āzijas un Klusā okeāna reģionā, kas joprojām ir lielākais akumulatoru ražošanas centrs. Šīs kompānijas izmanto vietējās tirgus zināšanas un izmaksu efektīvu inženieriju, lai konkurētu ar starptautiskajiem uzņēmumiem, bieži veidojot partnerattiecības ar akumulatoru OEM, lai kopīgi attīstītu pielāgotas automatizācijas līnijas.

Konkurences vide tiek pastiprināta arī ar robotikas un automatizācijas speciālistu, tādu kā ABB Ltd. un KUKA AG, ienākšanu, kas integrē modernu robotiku, mašīnu redzi un AI vadītu kvalitātes kontroli metināšanas automatizācijā. Šī integrācija nodrošina augstāku caurlaidspēju un reāllaika defektu noteikšanu, apmierinot stingrās kvalitātes prasības automobiļu un grid-sistēmu akumulatoriem.

Stratēģiskās sadarbības, R&D investīcijas un rūpniecības 4.0 pieņemšanas veicināšana veido konkurences dinamiku. Uzņēmumi arvien vairāk piedāvā modulārus, mērogojamus risinājumus, lai pielāgotos attīstošām akumulatoru konstrukcijām un ražošanas apjomiem. Tādējādi tirgus tiek prognozēts kā ļoti konkurētspējīgs, inovācija un pielāgošanās kļūst par galvenām atšķiršanas iezīmēm 2025. gadā.

Tirgus izaugsmes prognozes (2025–2030): CAGR, ieņēmumu un apjoma analīze

Akumulatoru tabulu sveces automatizācijas tirgus ir sagatavots spēcīgai izaugsmei no 2025. līdz 2030. gadam, ko veicina elektroautomobiļu (EV), enerģijas uzglabāšanas sistēmu pieņemšana un uzlabojumi akumulatoru ražošanas tehnoloģijās. Saskaņā ar MarketsandMarkets prognozēm globālais tirgus akumulatoru tabulu sveces automatizacei plānots, ka reģistrēs aptuveni 8,5% gada vidējo izaugsmes revolucionāru tempu (CAGR) šajā periodā. Šī izaugsme ir balstīta uz pieaugošām investīcijām gigafabrikās un nepieciešamību pēc augstākas ražošanas efektivitātes un konsekvences litija jonu akumulatoru montāžā.

Ieņēmumu prognozes norāda, ka tirgus, kura vērtība 2024. gadā ir aptuveni 1,2 miljardi ASV dolāru, var pārsniegt 2,1 miljardu ASV dolāru līdz 2030. gadam. Šī uzplaukums ir saistīts ar automatizēto ražošanas līniju paplašināšanos, it īpaši Āzijas un Klusā okeāna reģionā, kur valstis, piemēram, Ķīna, Dienvidkoreja un Japāna, ir vadošās akumulatoru ražošanas kapacitātē. Benchmark Mineral Intelligence ziņo, ka vairāk nekā 70% jauno akumulatoru ražošanas iekārtu, kas paziņotas 2025–2030. gadam, iekļaus modernas automatizācijas risinājumus, tostarp lāzera un ultraskaņas tabulu metināšanas sistēmas.

Attiecībā uz apjomu, automatizēto tabulu metināšanas iekārtu skaits, kas nosūtīts visā pasaulē, tiek prognozēts, ka pieaugs no aptuveni 3,500 iekārtām 2025. gadā līdz vairāk nekā 7000 iekārtām līdz 2030. gadam. Šis apjoma divkāršojums atspoguļo ne tikai esošo akumulatoru rūpnīcu paplašināšanos, bet arī jauno spēlētāju ienākšanu tirgū, it īpaši Eiropā un Ziemeļamerikā, kur valdības stimuli veicina vietējo akumulatoru ražošanu. IDTechEx uzsver, ka automatizācijas pieņemšana tabulu metināšanā ir kritiska, lai apmierinātu stingrās kvalitātes un caurlaidspējas prasības nākamās paaudzes akumulatoru šūnām, piemēram, tādām, kas tiek izmantotas cietvielu un augstas enerģijas blīvuma pielietojumos.

• Āzijas un Klusā okeāna reģions saglabās dominējošo stāvokli, veidojot vairāk nekā 60% globālo ieņēmumu līdz 2030. gadam.
• Lāzera metināšanas automatizācija, visticamāk, apsteigs ultraskaņas metināšanu izaugsmes tempā, pateicoties tās precizitātei un piemērotībai jaunām akumulatoru ķīmijām.
• Automobiļu OEM un akumulatoru šūnu ražotāji būs galvenie galapatērētāji ar pieaugošu pieņemšanu stacionārajās enerģijas uzglabāšanas nozarēs.

Kopumā 2025–2030. gads būs laiks, kad akumulatoru tabulu sveces automatizācija kļūs par konkurences pamatakmeni akumulatoru ražošanā, ar tirgus izaugsmi cieši saistītu ar globālo elektrifikācijas tendenci un sacensībām par augstākas veiktspējas, drošākiem akumulatoriem.

Reģionālā tirgus analīze: iespējas un karstie punkti

Regionālā ainava akumulatoru tabulu sveces automatizācijā 2025. gadā ir veidota, balstoties uz pieaugošo globālo pieprasījumu pēc litija jonu akumulatoriem, it īpaši elektroautomobiļiem (EV), patērētāju elektronikai un enerģijas uzglabāšanas sistēmām. Galvenās iespējas un tirgus karstie punkti izpaužas Āzijas un Klusā okeāna reģionā, Ziemeļamerikā un Eiropā, katrs no tiem virzīts ar izteiktām industriālām dinamikām un politikas ietvariem.

Āzijas un Klusā okeāna reģions joprojām ir dominējošais, ieņemot lielākos tirgus daļas akumulatoru ražošanā un līdz ar to arī vislielāko tabulu sveces automatizācijas pieņemšanu. Ķīna, Dienvidkoreja un Japāna ir vadošās ar uzsvaru uz agresīvām investīcijām gigafabrikās un valdības stimulu sniegšanu EV ražošanai. Saskaņā ar Benchmark Mineral Intelligence datiem Ķīna vien tālāk paredzēta, ka 2025. gadā uzņems vairāk nekā 60% no globālās litija jonu akumulatoru ražošanas kapacitātes, radot ievērojamu pieprasījumu pēc mūsdienu metināšanas automatizācijas, lai nodrošinātu kvalitāti, caurlaidspēju un izmaksu efektivitāti. Dienvidkoreja un Japāna, kuru mājvieta ir galvenajiem akumulatoru ražotājiem, piemēram, LG Energy Solution un Panasonic, turpina ieguldīt nākamās paaudzes metināšanas tehnoloģijās, lai saglabātu konkurētspēju un izpildītu stingras drošības normas.

Ziemeļamerika strauji kļūst par stratēģisku karsto punktu, ko veicina ASV Inflācijas samazināšanas likums un mājas akumulatoru ražošanas projektu pieaugums. Uzņēmumi, piemēram, Tesla un General Motors, palielina ražošanu, veicinot pieprasījumu pēc augsti automatizētām tabulu sveces risinājumiem, lai atbalstītu plaša mēroga, augsti dažādus akumulatoru montāžas līnijas. Reģiona uzsvars uz piegādes ķēžu atgūšanu un samazinātu atkarību no Āzijas importiem papildu palielina nepieciešamību pēc modernām automatizācijām ar īpašu uzsvaru uz lāzera un ultraskaņas metināšanas tehnoloģijām, lai uzlabotu precizitāti un uzticamību.

• Eiropa piedzīvo spēcīgu izaugsmi, ko veicina Eiropas Savienības Zaļā vienošanās un ambiciozi mērķi EV pieņemšanā. Šādas valstis kā Vācija, Zviedrija un Ungārija piesaista nozīmīgas investīcijas akumulatoru gigafabrikās no tādiem spēlētājiem kā Northvolt un CATL. Reģiona stingrās vides un kvalitātes regulas veicina automatizēto tabulu sveces sistēmu pieņemšanu, īpaši tām, kas nodrošina izsekojamību un reāllaika kvalitātes uzraudzību.

Kopumā visizdevīgākās iespējas akumulatoru tabulu sveces automatizācijā 2025. gadā ir koncentrētas reģionos, kuriem ir agresīva akumulatoru ražošanas paplašināšana, spēcīga valsts atbalsta politika un uz kvalitāti un efektivitāti vērsta pieeja. Āzijas un Klusā okeāna reģions ir vadošais pēc mēroga, Ziemeļamerika stratēģiskās atgūšanas, bet Eiropa regulatīvi virzītas inovācijas jomā, padarot šos reģionus par galvenajiem tirgus izaugsmes karstajiem punktiem.

Izaicinājumi, riski un jaunās iespējas

Akumulatoru tabulu sveces automatizācija ir kritiska, lai nodrošinātu plašu avangarda litija jonu akumulatoru ražošanas tehnoloģiju pieejamību, it īpaši pieaugot pieprasījumam pēc elektroautomobiļiem (EV), patērētāju elektronikas un enerģijas uzglabāšanas sistēmām. Tomēr šis sektors saskaras ar sarežģītu izaicinājumu un risku ainavu, pat ja jaunās iespējas rodas tehnoloģiju sniedzējiem un ražotājiem 2025. gadā.

Viens no galvenajiem izaicinājumiem ir nepieciešamība pēc ārkārtējas precizitātes un konsekvences metināšanas procesos. Akumulatoru tabulas bieži vien ir izgatavotas no plānām, augsti vadītspējīgām vielām, piemēram, varš un alumīnijs, kas ir jutīgas pret siltumu un ir pakļautas defektiem, piemēram, izplūdes plankumiem, burriem vai mikroplaisām, ja tās netiek metinātas cieši kontrolētās apstākļos. Automatizācijas sistēmām jāintegrē modernas sensoru, mašīnu redzes un reāllaika kvalitātes uzraudzības tehnoloģijas, lai nodrošinātu metināšanas integritāti un novērstu dārgas neveiksmes turpmāk. Akumulatoru ķīmiju un šūnu formātu straujā attīstība – piemēram, pāreja uz cietvielu akumulatoriem un lielākiem cilindriskiem šūnām – vēl vairāk sarežģī automatizāciju, prasot elastīgus un viegli pārkonfigurējamus metināšanas risinājumus (Frost & Sullivan).

Piegādes ķēdes nestabilitāte un ģeopolitiskais risks arī rada ievērojamus draudus. Akumulatoru ražošanas ekosistēma ir ļoti globalizēta, un galvenie automatizācijas komponenti un metināšanas iekārtas tiek iegādātas no specializētiem piegādātājiem Āzijā, Eiropā un Ziemeļamerikā. Traucējumi – vai tie būtu tirdzniecības spriedzes, eksporta kontrole vai izejmateriālu trūkums – var aizkavēt automatizācijas projektus un palielināt izmaksas (McKinsey & Company). Papildus tam, augstās kapitāla izmaksas, kas nepieciešamas modernām automatizētām metināšanas līnijām, var veidot barjeru mazākiem ražotājiem, īpaši, ja nozare saskaras ar maržu spiedienu un svārstīgām pieprasījuma prognozēm.

Neraugoties uz šiem riskiem, vairākas jaunas iespējas maina konkurences ainavu. Mudinājums uz gigafabrikām un reģionālu akumulatoru ražošanu ASV un Eiropā veicina pieprasījumu pēc lokalizētām automatizācijas risinājumiem un pēcpārdošanas atbalsta (Benchmark Mineral Intelligence). Inovācijas lāzera un ultraskaņas metināšanas tehnoloģijās ļauj veikt ātrākus, tīrākus un energoefektīvākus procesus, atverot jaunus tirgus iekārtu piegādātājiem. Turklāt mākslīgā intelekta un paredzējošās analīzes integrācija metināšanas automatizācijā uzlabo procesu optimizāciju, samazina dīkstāvi un ļauj adaptīvu ražošanu – būtiskas atšķiršanas iespējas, kad akumulatoru dizaini turpina attīstīties.

Kopumā, neskatoties uz tehniskajiem, ekonomiskajiem un ģeopolitiskiem izaicinājumiem akumulatoru tabulu sveces automatizācijā 2025. gadā, tas piedāvā ievērojamas izaugsmes iespējas lokāliem dalībniekiem, kas var nodrošināt elastīgus, augstas kvalitātes un digitāli aktivizētus risinājumus.

Nākotnes perspektīvas: stratēģiski ieteikumi un nozares ceļvedis

Nākotnes prognozes akumulatoru tabulu sveces automatizācijā 2025. gadā veido pieaugošais pieprasījums pēc elektroautomobiļiem (EV), enerģijas uzglabāšanas sistēmām un patērētāju elektronikas, kas visi prasa augstas veiktspējas litija jonu akumulatorus. Pieaugot ražošanai, nepieciešamība pēc modernām, uzticamām un izmaksu efektīvām tabulu sveces automatizācijas sistēmām kļūst izšķiroša. Stratēģiski ieteikumi un nozares ceļvedis iesaistītajiem dalībniekiem ir aprakstīti zemāk, pamatojoties uz pašreizējām tendencēm un prognozētām tirgus attīstībām.

• Investīcijas nākamās paaudzes metināšanas tehnoloģijās: Lāzera metināšana, īpaši šķiedras un ultrafast lāzeri, tiks sagaidīta, ka dominēs savas precizitātes, ātruma un minimālās siltuma ietekmes dēļ uz akumulatoru šūnām. Uzņēmumiem jāprioritizē R&D šajās jomās, lai uzlabotu procesu uzticamību un pielāgotos attīstošām akumulatoru ķīmijām un formātiem (TRUMPF Group).
• Modulāru un elastīgu automatizācijas platformu pieņemšana: Akumulatoru ražotāji arvien vairāk meklē modulāras automatizācijas sistēmas, kuras var ātri pārconfigurēt dažādiem šūnu tipiem (maiss, prizmatisks, cilindrisks) un ražošanas apjomiem. Investējot elastīgās automatizācijas platformās, uzņēmumi varēs ātrāk pielāgoties tirgus izmaiņām un jauniem produktu ieviešanai (ABB).
• Integrēt modernas kvalitātes kontroli un datu analītiku: Iekšējās pārbaudes sistēmas, kas izmanto mašīnu redzi un AI vadītu analītiku, ir kritiskas, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti un izsekojamību. Automatizācijas piegādātājiem jāiekļauj šīs spējas, lai samazinātu defektus un atbalstītu paredzējošo apkopi, samazinot dīkstāvi un atkritumu rašanās līmeni (Keyence Corporation).
• Stiprināt piegādes ķēžu sadarbību: Kad akumulatoru gigafabrikām pieaug, cieša sadarbība starp automatizācijas piegādātājiem, akumulatoru šūnu ražotājiem un materiālu piegādātājiem būs izšķiroša. Kopīgas attīstības programmas un standartizētas saskarnes var paātrināt izvietojumu un savietojamību visā vērtību ķēdē (Contemporary Amperex Technology Co. Limited (CATL)).
• Prioritizēt ilgtspējību un energoefektivitāti: Automatizācijas risinājumiem jābūt izstrādātiem, lai samazinātu enerģijas patēriņu un materiālu atkritumus, atbilstot globālajiem ilgtspējības mērķiem un regulatīvajām prasībām. Tas ietver metināšanas parametru optimizāciju un atkritumu materiālu pārstrādi (Starptautiskā Enerģijas aģentūra (IEA)).

Kopumā 2025. gads akumulatoru tabulu sveces automatizācijā ir vērsts uz tehnoloģiju inovācijām, elastīgu ražošanu, datu vadītu kvalitātes nodrošināšanu, sadarbības ekosistēmām un ilgtspējību. Uzņēmumi, kas proaktīvi risina šos jautājumus, būs vislabāk pozicionēti, lai gūtu izaugsmes iespējas strauji augošajā akumulatoru sektorā.

Avoti un atsauces

• Hitachi High-Tech
• IDTechEx
• TRUMPF
• Coherent
• ABB
• Siemens
• KUKA
• FANUC
• ZEISS
• Rockwell Automation
• Amada Co., Ltd.
• Fronius International GmbH
• Dukane Corporation
• Han’s Laser Technology Industry Group Co., Ltd.
• ABB Ltd.
• MarketsandMarkets
• Benchmark Mineral Intelligence
• General Motors
• Northvolt
• CATL
• Frost & Sullivan
• McKinsey & Company
• Starptautiskā Enerģijas aģentūra (IEA)